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2016-11-07
故 障 狀 態(tài) | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
電動機啟動不起來 | 1電源不通,電壓過低 | 1需按說明書要求,使電源接通,電壓正常使有關(guān)觸頭復位即可。 |
電動機拖不動 | 由于制冷機負荷過大,遠遠超過電動機的額定功率,致使壓縮機不運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)顯著減慢,而電動機發(fā)出嗡嗡聲,此時應立即關(guān)掉電源進行檢查。 | 檢查三相是否有電,供電電壓是否正常。 |
水壓力報警停機 | 水冷凝器的冷卻水壓力低于水壓力繼電器的設(shè)定值,壓縮機自動停機。 | 消警,檢查水管,恢復水壓力至正常,重新開啟壓縮機。 |
油壓差報警停機 | 1回油不暢,造成壓縮機曲軸箱內(nèi)油位不夠,油泵吸不到油。 2油臟造成 油泵過濾器堵塞。 3油壓差繼電器失靈。 | 1更換新的油分離器。 2需換油,并清洗油過濾器。 3更換新的油壓差繼電器。 |
高壓報警停機 | 1制冷劑太多,排氣壓力高。 2冷卻水溫度高,流量不足或水冷凝器結(jié)垢。 3制冷管道低壓段有泄漏,吸入空氣。 4高壓排氣閥沒有開足或損壞,造成排氣不暢。 | 1應放出部分制冷劑。 2使用冷卻水溫度、流量符合要求;清洗水冷凝器; 3制冷管路檢漏; 4高壓排氣閥開足或更換新閥。 |
電機熱保護停機 | 1系統(tǒng)回氣量不足,電機沒有得到充分的冷卻。 | 1調(diào)整膨脹閥,加大系統(tǒng)的循環(huán)量,使電機充分冷卻。 2檢查供液管路是否發(fā)生堵塞(供液截止閥,干燥過濾器,電磁閥、膨脹閥前的濾網(wǎng))。如發(fā)生堵塞要進行解決。 3檢查回氣管路和壓縮機的吸氣過濾器有無堵塞,有堵塞進行修復。 4檢查是否缺少制冷劑,如缺少制冷劑需補充制冷劑。 |
冷凝器性能變差 | 1冷凝器化霜不*,使傳熱性能變差。 2產(chǎn)品裝量超過設(shè)定值 3制品升華加熱量過大,升華過快。 | 1化霜*,把水排放干凈。 2不要超過zui大捕水量。 3放慢加溫速度。 |
制冷量不足或無制冷量 | 1膨脹閥開啟過大,此時擱板或水汽凝結(jié)器溫度下降不到設(shè)定值,而壓縮機結(jié)霜嚴重。 2膨脹閥開啟過小,此時溫度降不下去,但壓縮機溫度很高,吸氣閥處不結(jié)霜,吸氣壓力與擱板或水汽凝結(jié)器所對應的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結(jié)器的溫度低很多。 3制冷系統(tǒng)堵塞不暢,如過濾器堵塞,閥門未開啟,電磁閥失靈,膨脹閥堵塞等。 4制冷劑充灌不足,此時溫度降不下去,且吸氣壓力低,吸氣閥處不結(jié)霜。 5壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂,或壓縮機吸、排氣閥片破碎。 | 1調(diào)節(jié)膨脹閥
2調(diào)節(jié)膨脹閥
3疏通制冷系統(tǒng)更換零部件
4充注制冷劑 5更換紙墊或閥片 |
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